模制品是指用模具壓制生產(chǎn)的橡膠制品，是一類品種繁多、應(yīng)用廣泛、附加值高的制品。

橡膠模制品也叫橡膠模型制品，橡膠制品幾乎都通過相應(yīng)的模具來進行其成型加工的，但是，并不是說所有橡膠制品都能稱得上為“橡膠模制品”。橡膠模制品是指膠料在其模具型腔中成型并硫化所得到的制品。

橡膠模制品在橡膠制品中是品種多應(yīng)用廣的一類特殊制品。它的特點是：制造容易、外型準確、表面光滑、質(zhì)地致密，工藝簡單，易于機械化和自動化生產(chǎn)、生產(chǎn)效率高，成本低，因此，制品商業(yè)性強，適宜于形狀復(fù)雜的橡膠制品。

橡膠模制品分類如下：

密封類           O型圈

                       油封（無骨架式、有骨架式）

                       唇形密封圈（V、 L、 Y 、U、J形密封圈）

                       矩形密封圈

                       角形密封圈

                       特殊形狀密封圈

                            一般密封圈及密封墊

          特種制品類    囊類制品

         波紋類制品

         套類制品

           內(nèi)含嵌件類    軟嵌件（織物類）

                 硬嵌件（金屬類）

           薄膜類制品

           軸類制品

           減震緩沖類制品

           吹氣成型類制品

           吹氣取件類制品

墊類，腳墊

在橡膠模制品零件生產(chǎn)中，混煉膠的制備的前序加工過程與其他制品相同，制品的成型和硫化在模具中進行，生產(chǎn)的方式有模壓法，壓鑄法及注射法。

模壓法是將膠料或預(yù)成型半成品直接裝入模具的型腔，然后進行壓制并硫化，從而得到制品零件的方法。

1-機座；2-工作缸；3-柱塞；4-螺母；5-立柱；6-密封圈； 7-支承環(huán)；8-壓蓋；9-活動平臺；10-熱板；11、14-集汽箱；12-定位器；13-上橫梁； 15-操縱閥；16-油泵；17-進油管；18-供油管

壓鑄法是將膠料加入到加料室中，通過壓柱將加料室中的膠料壓入模具型腔，經(jīng)硫化而得到制品的方法;

a膠料在壓鑄筒中；b合模，準備鑄壓；c膠料鑄入模具中

注射法就是膠料通過橡膠注射機直接注入模具型腔并硫化，從而得到制品的方法。

a-鎖模和注射；b-保壓、成型硫化和預(yù)塑加料；c-開啟注射模型和取出制品；

1-     注射模型；2-機筒；3-螺桿；4-加料斗；5膠料；6-制品

    a-模具開啟，準備注射； b-模具閉合，噴嘴前移，進行注射； c-保壓硫化，加料塑化； d-噴嘴退回，模型開啟，頂出制品

橡膠模制品生產(chǎn)用的設(shè)備有平板硫化機、注壓機和各種模具，制品大小由不足1克至幾百公斤不等。

制品外形不同，所使用的模具也不同，各種密封圈模具：

橡膠模制品的質(zhì)量包括外形尺寸、表面光潔度、物理機械性能、彈性和其他特殊要求的性能。

橡膠模制品的后處理：飛邊的修除

所謂飛邊，就是在模壓硫化過程中，多余的膠料流入了模具的各個分型面之間，且與制品零件表面相互連接的橡膠薄膜。飛邊也叫廢邊、毛邊或毛刺。在橡膠模制品的生產(chǎn)流程中，飛邊的修除，是一項保證制品零件的使用功能、尺寸精度和外觀質(zhì)量的非常重要的工作。

飛邊的修除可分為手工操作和機械操作兩，手工操作是中小型企業(yè)或非性生產(chǎn)的廠家的主要生產(chǎn)方式。然而在規(guī)模較大的，生產(chǎn)性較強的企業(yè)中，各種機械式飛邊修除法則占有重要的地位。