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橡膠與橡膠之間的粘合

2023-02-13  來(lái)自: 西安方盛密封 瀏覽次數(shù):1410

影響橡膠之間粘合的主要因素       

橡膠之間的粘合是由于橡膠大分子鏈在粘合面之間互相擴(kuò)散、滲透進(jìn)而發(fā)生化學(xué)交聯(lián)的結(jié)果。當(dāng)兩粘合表面互相接觸時(shí),由于分子鏈和鏈段的互相擴(kuò)散和滲透,使粘合體系之間的界面消失而融成一體。影響粘合效果的主要因素有:
        1、聚合物的分子結(jié)構(gòu)和性質(zhì)
        兩種橡膠之間的極性差別愈小,相溶性愈好二者之間粘合越容易,粘合強(qiáng)度也愈高。相反,對(duì)于極性差別較大的兩種橡膠之間,要獲得較高的粘合力,相對(duì)來(lái)說(shuō)比較困難。例如丁腈橡膠與橡膠之間的粘合效果就比較差。
        另外,其他條件相同時(shí),聚合物大分子鏈的柔順性越大,在粘合兩相界面之間兩種分子的相互擴(kuò)散越容易,越有利于提高粘合效果。分子鏈中無(wú)側(cè)鏈存在時(shí),也有利于粘合。大分子鏈上存在短側(cè)鏈,如乙烯基、苯基、甲基等會(huì)降低粘合性能。例如丁苯橡膠對(duì)任何粘合物的粘合強(qiáng)度均不高。且分子中苯乙烯含量愈高,粘合性能愈差。同理、具有交聯(lián)結(jié)構(gòu)的橡膠因分子不能向被粘物中擴(kuò)散滲透,因而不能發(fā)生粘合作用,硫化膠本身不具有粘合力就是這個(gè)原因。
        大分子錐的聚合度不能過(guò)高或過(guò)低。當(dāng)聚合度較低時(shí),聚合物的粘度較小,分子相互擴(kuò)散能力增大,故粘著力提高。但若分子量過(guò)低,則反而會(huì)因本身的內(nèi)聚力太小而降低粘著強(qiáng)度。故只有聚合度適當(dāng)方能具有良高的粘合強(qiáng)度。
        2、粘合膠料配方
        膠料中采用后效性促進(jìn)劑,能保證大分子在硫化前具有充分的擴(kuò)散時(shí)間和擴(kuò)散滲透程度。從而可提高硫化后的粘合強(qiáng)度。在膠料中適當(dāng)加入某些非遷移性的增粘劑如松香、松節(jié)油及某些樹(shù)脂等,可提高膠料的粘著性能。
        3、被粘物表面狀態(tài)及粘合溫度
        被粘合表面應(yīng)當(dāng)保持新鮮、清潔、才能保證粘合效果良好。對(duì)于未硫化膠料表面的老化氧化膜或隔離劑、噴出物,在粘合前應(yīng)設(shè)法清除掉,并涂刷共溶性較好的溶劑,以利于分子的互相擴(kuò)散,促進(jìn)粘合作用。對(duì)硫化膠表面可用機(jī)械方法打磨或化學(xué)方法處理(如濃硫酸環(huán)化處理橡膠),以除去表面氧化膜,使表面新鮮或生成具有反應(yīng)能力的新表面,增加接觸表面積,提高粘合效果。適當(dāng)提高粘合溫度亦可提高大分子鏈熱運(yùn)動(dòng)和擴(kuò)散能力,有利于提高粘合效果。
        (二)未硫化橡膠之間的粘合
        未硫化膠料之間的粘合一般采用熱貼合,涂刷溶劑貼合或利用膠粘劑進(jìn)行粘合的方法。這在橡膠制品生產(chǎn)工藝過(guò)程中使用十分普遍。
     膠料在熱貼合時(shí)一般都具有較好的粘著性性能。半成品壓延,壓出過(guò)程中就是采用熱貼方法使膠部件之間結(jié)合在一起的。但是如果在室溫條件上進(jìn)行粘合,則采用溶劑涂刷表粘合表面。以除去表面雜質(zhì),保證精合效果。粘合性能太差的膠料還涂刷膠漿等粘合劑以后才能進(jìn)行粘合。一般說(shuō)來(lái),橡膠的粘合性能較好,合成膠的粘合性能較差。丁基橡膠的粘合性能更差,經(jīng)過(guò)鹵化改性以后粘合性能才能提高。        兩種不同的橡膠之間進(jìn)行粘合時(shí),只有當(dāng)二者之間的極性相同或相近,硫化速度也相近時(shí),粘合效果才能良好。如圖6-9所示。        硫化橡膠        (三)未硫化橡膠與硫化膠之間的粘合        通常先把硫化膠表面進(jìn)行機(jī)械打磨處理,使表面更新后涂刷膠漿,然后再粘貼未硫化膠并加壓硫化。        (四)硫化膠之間的粘合硫論膠之間進(jìn)行粘合時(shí),首行表面處理以更新表面,處理方法分為兩類:是物理方法,即涂刷溶劑或機(jī)械打磨方法,另是化學(xué)方法,包括采用異氰酸酯法。用濃硫酸處理硫化膠表面使橡膠環(huán)化,用濃鹽酸及次氯酸鈉的溶液處理表面使橡膠氧化的方法,還有在橡膠分子鏈引入極性基團(tuán)的方法等。除外還得選用適當(dāng)?shù)哪z粘劑。一般都選用能在室溫硫化的膠粘劑。對(duì)軟質(zhì)膠宜采用性強(qiáng)、內(nèi)聚力較小的膠粘劑。硬質(zhì)膠粘合比較容易,可采用內(nèi)聚力大的膠粘劑品種。常用的有氯丁膠粘劑、丁腈膠粘劑、異氰酸酯膠粘劑等。自然硫化膠漿通常做成兩種膠料組份,一種含硫化劑,另一種含促進(jìn)劑,使用時(shí)現(xiàn)場(chǎng)混合,以防儲(chǔ)存時(shí)自硫喪失粘著力。

關(guān)鍵詞: 硫化橡膠   未硫化橡膠   聚合物   粘和膠料  

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